PE鋼帶管的連接及安裝方法：

 

　　1.鋼帶增強PE螺旋波紋管在下管前，必須按產(chǎn)品標準逐根進(jìn)行外觀(guān)檢驗，管材端口處不進(jìn)行密封，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

 

　　2.根據管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時(shí)須采用可靠的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴禁穿心吊。

 

　　3.鋼帶增強PE螺旋波紋管的管端口面形式，通常分為螺旋型和承插型兩種，相應管材的連接方式、方法應根據其端口面形式分別按以下方式確定：

 

　　(1)螺旋型端口系在生產(chǎn)時(shí)周向沿螺紋形的波谷（此處無(wú)鋼帶）切開(kāi)，然后將波峰（此處有鋼帶）割斷并封頭。

 

　　(2)承插型端口系在纏繞生產(chǎn)的螺旋端口管材兩端注塑焊接上特制的聚乙烯管狀連接件，一端為承口，一端為插口。

 

　　4.螺旋端口的鋼帶增強PE螺旋波紋管連接，可采用熱熔擠出焊接、電熔帶連接、熱收縮管（帶）連接和卡箍連接等方法；連接時(shí)應將管材的螺旋端口對齊，盡量減小縫隙。

 

　　(1)熱熔擠出焊接連接應通過(guò)專(zhuān)用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使其聚乙烯材料熔融成整體，屬剛性連接方法。

 

　　(2)電熔帶連接應通過(guò)對鑲嵌在電熔帶內表面的電熱加熱，使電熔帶與管材波谷間的聚乙烯層熔融成為整體，屬剛性連接方法。

 

　　(3)熱收縮管（帶）連接應通過(guò)對熱收縮管（帶）進(jìn)行火焰加熱，使其收縮后內表面的熱熔膠與管材外表面粘結成一體；熱收縮管（帶）冷卻固化后形成恒定的包裹力，屬剛性連接方法。

 

　　(4)卡箍連接應通過(guò)螺栓卡緊兩個(gè)半圓形外套筒，從而使用相鄰管端緊固，并采用套筒和管壁間的橡膠塞達到密封要求，屬剛性連接方法。

 

　　5.承插型鋼帶增強PE螺旋波紋管采用承插式電熔連接或承插式密封圈連接等方法。

 

　　(1)承插式電熔連接應將管材兩端的連接構件分別加工成承口和插口，連接時(shí)將預先埋入承口中電熱元件通電，使材料熔化將兩管整接，屬剛性連接方法。

 

　　(2)承插式密封圈連接應將管材兩端的連接構件加工成承口和插口，利用套入插口槽中的橡膠圈的彈性變形達到密封連接，屬柔性連接方法。

 

　　6.上述鋼帶增強PE螺旋波紋管的連接方法可組合使用，以滿(mǎn)足設計要求。

 

　　7.當鋼帶增強PE螺旋波紋管采用剛性連接時(shí)，宜采取對管道及時(shí)覆土等措施降低管道的縱向收縮量。

 

　　8.雨期施工時(shí)應采取防止管道上浮的措施。當鋼帶增強PE螺旋波紋管安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時(shí)，應進(jìn)行管中心和管底高程的復測和外觀(guān)檢測。如發(fā)現位移、漂浮、拔口等現象，應及時(shí)返工處理。

 

　　PE鋼帶管連接

 

　　PE鋼帶管的修補方法：

 

　　PE鋼帶管在施工過(guò)程中需要切斷時(shí)，需要在切斷后波峰的鋼帶部位，采用擠出焊接或用管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材（熱收縮帶）進(jìn)行端口密封和防腐處理。

 

　　PE鋼帶管外表面的聚乙烯防腐層損壞，應將損壞周?chē)蚰ジ蓛?，先將熱熔膠涂在鋼帶表面，再將擠出焊接或用管材同樣的材質(zhì)的聚乙烯片材熱熔修補。

 

　　PE鋼帶管損壞或管道的管身破壞，應切除全部損壞段，接入相同長(cháng)度的短管，短管長(cháng)度不應少于3個(gè)螺距連接；或采用砌筑檢查井、連接井等措施。

 

　　PE鋼帶管在安裝過(guò)程中，因意外造成的管壁局部損壞，當損壞處直徑不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過(guò)周長(cháng)的1/12時(shí)，可以用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片進(jìn)行熱熔修補。